Ocel X12MF pro nože – klady a zápory
Ocel X12 MF je legovaná nástrojová ocel, jejíž složení určuje vynikající technické vlastnosti. Tato značka se osvědčila jak ve výrobě nástrojů pro domácnost, tak i v lisovacích listech v strojírenských a jiných průmyslových odvětvích. O výhodách a nevýhodách oceli X12 MF pro nože bude uvedeno v tomto článku.
Charakteristika nožů z oceli Х12МФ
Každý ocel – slitina železa s uhlíkem, avšak jejich podíl, jakož i přítomnost dalších složek a určují vlastnosti hotového výrobku. Tento stupeň se získá opakovaným svařováním a složení této slitiny se skládá z vanadu, mědi, křemíku, mangan, molybden, fosfor, nikl a síra. Určují síla pevných kovových nožů H12MF oceli a dalších produktů, odolnost proti korozi, odolnost a schopnost řezání. Výroba legované lisované oceli probíhá v souladu s GOST a TU. Temperováno na 950 ° C, což zaručuje tvrdost až 64 jednotek HRC.
Kování je neuvěřitelně obtížné a tepelné zpracování, včetně nastavení přesné teploty, stárnutí, temperování a dalších parametrů, je neuvěřitelně složité. Nicméně existují mistři kováři, kteří vyrábějí z této oceli nože.
Ocel tohoto druhu je výchozím materiálem při výrobě:
- volokov;
- kreslicí desky;
- ohýbací a tvarovací lisy;
- Očka pro kalibraci kovu ve tvaru tyče pro válcování závitů;
- složité prvky tělních známek.
Elektrické stroje a elektromagnetické systémy, elektrická zařízení jsou také nalezené části oceli, ale v posledních letech se stále více používají k výrobě nožů, zpravidla loví (méně cestování).
Výhody jsou:
- První požadavek, který je uveden na ostří – je ostření ostrost, ale ostřejší nástroje, tím rychleji se otupí, ale H12MF to neplatí na ocelové nože. Koncentrace uhlíku ve slitině je 14,5-16,5%, což poskytuje zlepšenou trvanlivost a bezpečnost řezné části nože, ale to snižuje odolnost proti korozi, ale takový nůž nemůže být nazýván z nerezové oceli, ale i rez na „A“ z vody, damašku , není pokryta. Že taková ocel neztmavne, je třeba ji řádně postarat.
- Obrovská výhoda oceli X12MF pro nože je, že i při tvrdosti 50 jednotek zůstává ostrá po vyříznutí ne tisíc položek.
- Molybden v jeho složení poskytuje slitinu s jednotností a jednotností, což je pro řezný nástroj velmi důležité. Vanadium zlepšuje tvrdost a pevnost oceli, zvyšuje jeho trvanlivost a křemík poskytuje zvláštní pevnost. V mnoha testech bylo zjištěno, že i po četných řezání kostí vskryvaniya tucet plechovek a stovky loupení dubové bary kotouč zůstává ostrý, sans-serif, a dokonce schopen snížit papír pod svou vlastní vahou.
Nevýhody:
- Ale všechny tyto výhody jsou oponovány jediné nevýhodě – křehkosti. Takové nože by se proto neměly házet, házet, testovat na ohýbání apod.
- Často jsou nože z této slitiny opatřeny malými listy a směrem řezu. Jsou oblíbené u lovců Sibiře a Dálného severu, protože v takových extrémních klimatických podmínkách je pro vás nesmírně důležité mít s sebou dobrý nůž. Při příslušném zpracování a ostření kvality překračuje kvalitu řezného nástroje z jiných druhů oceli. Proto jejich poptávka v posledních letech, stejně jako úroveň prodeje, výrazně vzrostly.